PCB板三防漆檢測的主要注意

　　?電子設備使用中，也會受到各種自然環境的干擾，尤其是體內濕氣、氣溫更替、灰塵、有害物質等影響，因而，絕大多數電子設備都是采用三防漆對PCB板的維護，延長其使用壽命，那么PCB板三防漆如何在電子設備壽命內合理的維護電子元件就得看三防漆性能了。因而，消費者對三防漆展開了新產品的可靠性檢測，證明了三防漆使用效果，今天就來就跟大家介紹一下認證PCB板三防漆可靠性檢測后的某些常見問題。

一：固化程度

PCB板涂敷三防漆后，可以做可靠性檢測后的第一位關注點是三防漆的固化程度。三防漆要具有非常好的可靠性和耐用性，這對產品自己來說是十分重要的，但在日常工作中卻常常忽略了對三防漆的固化進行全面檢查。比如，電子產品高濕實驗，三防漆的工藝標準為5-7日進行檢測，若固化3天就進行檢測，三防漆的深層固化時間不夠，膠體狀態中的分子式在固化環節中都達不到比較好的穩定性，防護能力自然就相對性減弱了，因而，對三防漆的穩定性進行檢測，膠體是不是徹底固化是非常重要的事項。

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二：涂敷厚度

三防漆的涂敷厚度很重要，太薄了，無法達到所需要標準，開展耐候性和可靠性檢測的同時，體內濕氣很有可能會在規定期限內越過分子結構間隙，侵略粘附商品表層，導致實驗異常和涂敷過厚等，在固化環節中，分子結構間的相互作用力非常大，展開了冷熱沖擊測試，或許更容易出現裂紋，并且充分凝固的時間還需要加長，因而，涂敷厚度應依據三防漆的工藝標準加以控制。

三：附著力

附著力的關注，關鍵為了避免PCB板的表層不潔，導致附著力減少，即并未經過可靠性檢測時,PCB三防漆亦有附著力無法達到標準化的危險，因而，為防止制備實驗樣件時出問題，實驗用PCB板必須要潔凈，才可以認證三防漆的真實有效性能。

三防漆應用端通常檢測的穩定性項目耐厚性可靠性檢測，比如恒溫恒濕，冷熱沖擊等、高低溫循環檢測；反射性可靠性檢測，比如，抗震動，抗壓，墜落等諸多問題。